熱門產(chǎn)品PRODUCT
DCYK系列硬齒面圓錐齒輪減速機(jī)的使用技巧及維護(hù)方法
DCYK系列硬齒面圓錐齒輪DCYK系列硬齒面圓錐齒輪減速機(jī)是一種由封閉在剛性殼體內(nèi)的齒輪傳動、蝸桿傳動、齒輪-蝸桿傳動所組成的獨(dú)立部件,常用作原動件與工作機(jī)之間的減速傳動裝置 。在原動機(jī)和工作機(jī)或執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間起匹配轉(zhuǎn)速和傳遞轉(zhuǎn)矩的作用,在現(xiàn)代機(jī)械中應(yīng)用極為廣泛。
使用技巧
△在運(yùn)轉(zhuǎn)200~300小時后,應(yīng)進(jìn)行一次換油,在以后的使用中應(yīng)定期檢查油的質(zhì)量,對于混入雜質(zhì)或變質(zhì)的油須及時拆換。一般情況下,對于長期連續(xù)工作的DCYK系列硬齒面圓錐齒輪DCYK系列硬齒面圓錐齒輪DCYK系列硬齒面圓錐齒輪減速機(jī),按運(yùn)行5000小時或每年一次換新油,長期停用的DCYK系列硬齒面圓錐齒輪DCYK系列硬齒面圓錐齒輪DCYK系列硬齒面圓錐齒輪減速機(jī),在重新運(yùn)轉(zhuǎn)之前亦應(yīng)替換新油。DCYK系列硬齒面圓錐齒輪DCYK系列硬齒面圓錐齒輪DCYK系列硬齒面圓錐齒輪減速機(jī)應(yīng)加入與原來牌號相同的油,不得與不同牌號的油相混用,牌號相同而粘度不同的油允許混合使用。
△換油時要等待DCYK系列硬齒面圓錐齒輪DCYK系列硬齒面圓錐齒輪DCYK系列硬齒面圓錐齒輪減速機(jī)冷卻下來無燃燒危險(xiǎn)為止,但仍應(yīng)保持溫?zé)?,因?yàn)槔鋮s后,油的粘度增大,放油困難。注意:要切斷傳動裝置電源,防止無意間通電。
△工作中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)油溫溫升超過80℃或油池溫度超過100℃及產(chǎn)生不正常的噪聲等現(xiàn)象時應(yīng)停止使用,檢查原因,須排除故障,替換潤滑油后,方可繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
△用戶應(yīng)有合理的使用維護(hù)規(guī)章制度,對DCYK系列硬齒面圓錐齒輪DCYK系列硬齒面圓錐齒輪DCYK系列硬齒面圓錐齒輪減速機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)作認(rèn)真記錄,上述規(guī)定應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。
維護(hù)
潤滑脂的選擇根據(jù)行走DCYK系列硬齒面圓錐齒輪DCYK系列硬齒面圓錐齒輪DCYK系列硬齒面圓錐齒輪減速機(jī)軸承負(fù)荷選擇潤滑脂時,對重負(fù)荷應(yīng)選針入度小的潤滑脂。在高壓下工作時除針入度小外,還要有較高的油膜強(qiáng)度和極壓機(jī)能。鈣基潤滑脂具有良好的抗水性,通水不易乳化變質(zhì),能適用于潮濕環(huán)境或與水接觸的各種機(jī)械部件的潤滑。按照工作溫度選擇潤滑脂時,主要指標(biāo)應(yīng)是滴點(diǎn),氧化安定性和低溫機(jī)能,滴點(diǎn)一般可用來評價(jià)高溫機(jī)能,軸承實(shí)際工作溫度應(yīng)低于滴點(diǎn)10-20℃。合成潤滑脂的使用溫度應(yīng)低于滴點(diǎn)20-30℃。
不同的潤滑油禁止相互混合使用。油位螺塞、放油螺塞和通氣器的位置由安裝位置決定。
油位檢查:
1、切斷電源,防止觸電。等待DCYK系列硬齒面圓錐齒輪DCYK系列硬齒面圓錐齒輪DCYK系列硬齒面圓錐齒輪減速機(jī)冷卻。
2、移去油位螺塞檢查油是否充滿。
3、安裝油位螺塞。
油的檢查:
1、切斷電源,防止觸電。等待DCYK系列硬齒面圓錐齒輪DCYK系列硬齒面圓錐齒輪DCYK系列硬齒面圓錐齒輪減速機(jī)冷卻。
2、打開放油螺塞,取油樣。
3、檢查油的粘度指數(shù):如果油明顯渾濁,建議盡快替換。
4、對于帶油位螺塞的DCYK系列硬齒面圓錐齒輪DCYK系列硬齒面圓錐齒輪DCYK系列硬齒面圓錐齒輪減速機(jī):檢查油位,是否合格;安裝油位螺塞。
油的替換:
冷卻后油的粘度增大放油困難,DCYK系列硬齒面圓錐齒輪DCYK系列硬齒面圓錐齒輪DCYK系列硬齒面圓錐齒輪減速機(jī)應(yīng)在運(yùn)行溫度下?lián)Q油。
◆切斷電源,防止觸電。等待DCYK系列硬齒面圓錐齒輪DCYK系列硬齒面圓錐齒輪DCYK系列硬齒面圓錐齒輪減速機(jī)冷卻下來無燃燒危險(xiǎn)為止。
注意:換油時DCYK系列硬齒面圓錐齒輪DCYK系列硬齒面圓錐齒輪DCYK系列硬齒面圓錐齒輪減速機(jī)仍應(yīng)保持溫?zé)帷?/p>
◆在放油螺塞下面放一個接油盤。
◆打開油位螺塞、通氣器和放油螺塞。
◆將油全部排除。
◆裝上放油螺塞。
◆注入同牌號的新油。
◆油量應(yīng)與安裝位置一致。
◆在油位螺塞處檢查油位。
◆擰緊油位螺塞及通氣器。